يانغزي البتروكيماويات الإصلاح نظام التبخر يزيد من إنتاج الإيثيلين

بعد أكثر من ثلاثة أشهر من البناء ، تم مؤخرًا استخدام مشروع التحول التقني الجديد لنظام تبخر الغاز المسال في مصنع يانغزي للبتروكيماويات الإيثيلين ، مما أدى إلى تحسين قدرة معالجة الغاز المسال بشكل فعال ، ووصل الإنتاج اليومي من الإيثيلين إلى أكثر من 2300 طن.

يحتوي مصنع الإيثيلين التابع لمصنع أولفين للبتروكيماويات في يانغزي على نظام تبخر للغاز المسال (LPG) بقدرة تبخر تبلغ 40 طنًا / ساعة. بسبب الماء والمكونات الثقيلة في الغاز المسال ، يتم تقليل القدرة التشغيلية لنظام التبخر ، مما يقلل من القدرة التصميمية لمصنع الإيثيلين الأصلي من 40 طنًا / ساعة إلى 34-36 طنًا / ساعة. وعندما تنخفض قدرة نظام تبخر الغاز المسال إلى حد ما بسبب القاذورات، لن تتمكن وحدة الإيثيلين من استخدام الغاز المسال كمواد خام، مما يؤثر على إنتاج الإيثيلين وتوازن المواد في المصنع بأكمله.

وتحقيقا لهذه الغاية، قررت شركة يانغزي للبتروكيماويات إضافة نظام تبخر الغاز المسال الذي يبلغ وزنه 40 طنا/ساعة إلى مصنع الإيثيلين كنظام مواز لنظام تبخر الغاز المسال الأصلي لتحسين القدرة التشغيلية لنظام تبخر الغاز المسال وتوسيع إجمالي الغاز المسال. ستصل قدرة التبخر إلى 80 طنًا / ساعة ، والتي يمكن أن تحقق وضع تشغيل الإنتاج لمجموعتين من معدات الإيثيلين مع الغاز المسال كمواد خام تكسير. في الوقت نفسه ، عندما يتم قطع نظام التبخر القديم وتنظيفه ، يمكن استخدام نظام التبخر الجديد كنسخة احتياطية.

بدأ المشروع في 7 أغسطس واكتمل في 12 نوفمبر وكان جاهزًا للتغذية. وفي 15 تشرين الثاني/نوفمبر، تم تجهيز نظام تبخر الغاز المسال الجديد بظروف تغذية وبدأ استخدامه بنجاح. وتشير بيانات التشغيل لأكثر من نصف شهر إلى أنه بعد بدء تشغيل نظام تبخر الغاز المسال الجديد، فإنه يعمل بالتوازي مع النظام القديم، مما يحسن قدرة معالجة الغاز المسال. يزيد مصنع الإيثيلين المشترك من المدخلات اليومية للغاز المسال بما يقرب من 100 طن ، ويصل الإنتاج اليومي من الإيثيلين إلى أكثر من 2300 طن.