مقال عن فحم الكوك البترولي

June 20, 2022

6062

منذ بناء أول وحدة فحم الكوك المتأخرة في ستاندردو في عام 1929 ، لم يتوقف الابتكار التكنولوجي لفحم الكوك المتأخر أبدًا ، وقد تحسن تلوث نظام فك التشفير بالبيئة بشكل كبير. تستخدم عملية فحم الكوك المتأخرة على نطاق واسع من قبل العديد من مصافي النفط للمعالجة العميقة للنفط الثقيل بسبب مزاياها مثل التكنولوجيا الناضجة ، وارتفاع معدل تحويل النفط الثقيل ، وانخفاض تكلفة الإنتاج. من خلال هذه المقالة ، دعونا نلقي نظرة على فحم الكوك البترولي. إدخال فحم الكوك البترولي في موسوعة بايدو هو أنه بعد تقطير النفط الخام إلى فصل الزيت الخفيف والثقيل ، يتم بعد ذلك تصدع الزيت الثقيل حراريًا لتحويل المنتج إلى منتج. انظر ، فحم الكوك غير منتظم الشكل ، كتل سوداء (أو جزيئات) من مختلف الأحجام ، مع بريق معدني ، جزيئات فحم الكوك لها بنية مسامية ، تكوين العنصر الرئيسي هو الكربون ، وهو ما يمثل أكثر من 80 ٪ ، والهيدروجين 1.5 ٪ - 8 ٪ ، والباقي هو الأكسجين والنيتروجين والكبريت والعناصر المعدنية.

فحم الكوك البترولي له خصائصه الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الفريدة. الكربون غير المتطايرة في جزء التدفئة ، والمواد المتطايرة والشوائب المعدنية (الكبريت والمركبات المعدنية والماء والرماد ، إلخ) تحديد الخصائص الكيميائية للكوكايين. في الخصائص الفيزيائية ، تحدد المسامية والكثافة التفاعل والخصائص الفيزيائية الحرارية لفحم الكوك. تكوين الجسيمات ، وطريقة المعالجة ، والصلابة ، ومقاومة التآكل ، والقوة والخصائص الميكانيكية الأخرى تحدد خصائصها الميكانيكية.

هناك طريقتان مختلفتان لتصنيف منتجات فحم الكوك البترولية. وفقا لهيكل ومظهر فحم الكوك البترولي ، يمكن تقسيم منتجات فحم الكوك البترولية إلى 4 أنواع: فحم الكوك الإبرة ، فحم الكوك الإسفنج ، فحم الكوك المقذوفات وفحم الكوك المسحوق:

(1) إبرة فحم الكوك. فحم الكوك الإبرة هو مادة صلبة ذات مظهر فضي رمادي وبريق معدني. السطح لديه نسيج نحيل واضح يشبه الإبرة أو الليفي. لديها شعور التشحيم. الثقوب الداخلية كبيرة والسطح صغير ، وهو بيضاوي الشكل قليلاً. لديها سلسلة من المزايا مثل معامل التمدد الحراري المنخفض ، المسامية المنخفضة ، الكبريت المنخفض ، الرماد المنخفض ، المحتوى المعدني المنخفض ، الموصلية الكهربائية العالية وتشكيل النجوم الحجرية السهلة. منتجاتها graphitized لديها استقرار كيميائي جيد ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري العالي ، وقوة ميكانيكية جيدة في درجة حرارة منخفضة ودرجة حرارة عالية. هيكل المواد يحدد الأداء، والأداء المادي يحدد تطبيقه. فحم الكوك الإبرة هي المادة الخام الرئيسية لأقطاب الطاقة الفائقة في الوقت الحاضر. ، ويمكن أيضا أن تستخدم على نطاق واسع في بطاريات أيونات الليثيوم ، المكثفات الكهروكيميائية ، الجرافيت النووي.

(2) يتم الحصول على فحم الكوك سبونج ، فحم الكوك البترولي الشبيه بالإسفنج عن طريق طريقة فحم الكوك المتأخرة. نظرًا لمحتواه العالي من الكبريت والمعادن ، فإنه عادة ما يستخدم كوقود للتكليس ، ويمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لفحم الكوك البترولي المكلس. يستخدم فحم الكوك الإسفنجي المكلس بشكل رئيسي في صناعة الألومنيوم وكمعادل.

(3) فحم الكوك المقذوف أو فحم الكوك الكروي: إنه كروي الشكل وقطره 0.6-30 مم. يتم إنتاجه عمومًا من الزيت المتبقي عالي الكبريت والأسفلتين العالي ولا يمكن استخدامه إلا كوقود صناعي مثل توليد الطاقة والأسمنت.

(4) فحم الكوك المسحوق: يتم إنتاجه عن طريق عملية فحم الكوك المميعة ، مع جزيئات دقيقة (قطرها 0.1-0.4 مم) ، ومحتوى متقلب عالي ومعامل تمدد حراري عالي ، لذلك لا يمكن استخدامه مباشرة في إعداد الأقطاب وصناعة الكربون.

والثاني هو وفقا لمحتوى الكبريت المختلفة ، والتي يمكن تقسيمها إلى فحم الكوك عالي الكبريت (محتوى الكبريت فوق 3 ٪) وفحم الكوك منخفض الكبريت (محتوى الكبريت أقل من 3 ٪).

فحم الكوك عالي الكبريت: يستخدم عادة كوقود في مصانع الأسمنت ومحطات توليد الطاقة. لا يستخدم فحم الكوك البترولي عالي الكبريت كوقود محترق لأفران الأسمنت.

فقط مجدية اقتصاديا، ولكن أيضا مجدية من الناحية الفنية. عندما يكون سعر فحم الوقود مرتفعًا وسعر فحم الكوك منخفضًا ، فمن المثالي استخدام فحم الكوك البترولي كوقود محترق. عندما يتم استخدام فحم الكوك البترولي كوقود محترق ، يجب التحكم بشكل صارم في محتواه من الكبريت. في الوقت نفسه ، يجب البحث عن نظام الحرق والطحن وتصميمه خصيصًا ، ويجب تعديل تشغيل النظام وتحسينه وفقًا لذلك.

فحم الكوك منخفض الكبريت: يمكن استخدامه كعجينة أنود وأنودات مسبقة الصنع لمصانع الألومنيوم وأقطاب الجرافيت لمصانع الصلب. من بينها ، يمكن استخدام فحم الكوك عالي الجودة منخفض الكبريت (محتوى الكبريت أقل من 0.5٪) لإنتاج أقطاب الجرافيت ومعززات الكربون. غالبًا ما يستخدم فحم الكوك منخفض الكبريت ذو الجودة العامة (أقل من 1.5٪ من الكبريت) لإنتاج الأنودات المخبوزة مسبقًا. يستخدم فحم الكوك البترولي منخفض الجودة بشكل رئيسي لصهر السيليكون الصناعي وإنتاج عجينة الأنود.

ويرجع سبب فحم الكوك النفطي عالي الكبريت ومنخفض الكبريت بشكل رئيسي إلى المواد الخام المختلفة المستخدمة في تكرير فحم الكوك المتأخر. الفرق بينهما هو أن محتوى الكبريت في فحم الكوك البترولي عالي الكبريت عادة ما يكون 4-5 ، والذي يستخدم بشكل رئيسي للوقود. يمكن استخدام فحم الكوك البترولي منخفض الكبريت كمواد أقطاب صهر الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، والسعر مرتفع نسبيًا ، ومحتوى الكبريت عمومًا أقل من 1.

باختصار ، يمكن استخدام فحم الكوك البترولي في صناعات مختلفة ، اعتمادًا على جودته ، يمكن استخدامه في مجالات إنتاج الجرافيت والصهر والصناعة الكيميائية. يستخدم فحم الكوك المطبوخ منخفض الكبريت وعالي الجودة (مثل فحم الكوك الإبرة) بشكل رئيسي لتصنيع أقطاب الجرافيت فائقة الطاقة وبعض منتجات الكربون الخاصة: في صناعة الصلب ، تعد فحم الكوك الإبرة مادة مهمة لتطوير تكنولوجيا جديدة لصناعة الصلب في الفرن الكهربائي. متوسط الكبريت ، فحم الكوك المطبوخ العادي ، يستخدم بكميات كبيرة لصهر الألومنيوم. يستخدم فحم الكوك الأخضر عالي الكبريت في الإنتاج الكيميائي ، مثل تصنيع كربيد الكالسيوم وكربيد السيليكون وما إلى ذلك ، وكذلك كوقود لصب المعادن. يباع معظم النفط المنتج في الصين في فئة منخفضة الكبريت ، والتي تستخدم بشكل رئيسي لصهر الألومنيوم وإنتاج الحجر الأسود. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه بشكل رئيسي لإعداد منتجات الكربون ، مثل أقطاب الجرافيت وأقواس الأنود ، لتوفير الصلب والمعادن غير الحديدية وصهر الألومنيوم ؛ لإعداد منتجات كربيد السيليكون ، مثل عجلات الطحن المختلفة ، وجلود الرمل ، وورق الصنفرة ، وما إلى ذلك ؛ لإعداد كربيد الكالسيوم التجاري لإنتاج الألياف الاصطناعية والأسيتيلين وغيرها من المنتجات: يمكن استخدامه أيضًا كوقود ، ولكن عند استخدامه كوقود ، يجب سحقه بدقة فائقة مع مطحنة تأثير متدرجة ، ويمكن حرقه بعد تحويله إلى كوقود. أساسا بعض مصانع الزجاج ، ومصانع الطين الفحم والمياه وهلم جرا.

petroleum coke